Sakaphen
L'usine à Cuggiono est équipé d'une four spécial de largeur 3,50 [MT], longueur 15.00[MT] et 3,90[MT] d’hâteur spécialement conçu pour le séchage des revêtements thermodurcissables, aussi pour appliquer dans la phase liquide que la poussière.
Phénoliques pure
Ils conviennent particulièrement pour la résistance à la corrosion en milieu acide, à Ph de 1 à 8 et température de-40 ° à + 180 ° c. L’épaisseur sèche typique varie de 80 à 200 microns. Les revêtements de phénoliques thermodurcissables sont largement utilisés pour l'intérieur du réacteurs chimiques, échangeurs, compresseurs, pompes et réservoirs pour le produit chimique, pharmaceutique, alimentaire et le vin. Résistance à la saumure, l'eau distillée ou potable, même à des températures de 100° C, est très élevée
Epoxy-phénoliques modifié
Sont revêtements spécifiquement adaptés pour immersion dans milieu alcaline, avec un Ph de 4 à 14 et de températures allant de-40 ° à + 180 °. L’épaisseur sèche typique varie de 150 à 250 microns. Les revêtement epoxy-phénoliques est largement utilisé a l'intérieur des réacteurs chimiques, échangeurs, compresseurs, pompes et réservoirs dans l’industrie chimique, pharmaceutique, alimentaire et vin. La résistance à hydrocarbures, saumure et l'eau potable distillée est élevée pour des températures jusqu'à 100° c.
Application et préparation de surface
Une bonne préparation des détails sur le méthodes de construction et steel preparation selon DIN 28051 et NACE sP 0178, sont vitales pour la réussite de revêtement. Le même va pour un degré de préparation de surface SSPC-SP 5, avec le profil de point d'ancrage approprié. L'application des revêtements peut être soit a pistolet airless que
a basse pression, caractéristique est également le revêtement de flow coating. Le système de protection fournit habituellement 4-6 couches, avec une polymérisation dans le four à une température de 100° C (pour les composés phénoliques) et 140° C (pour epoxy-phénolique) et un polymérisation final à 180° c.
Contrôles et inspections
Sont faites sous contrôle de la procédure standard de porosité et vidéo-endoscopie, inspections